1. Il processo di stampaggio a iniezione e soffiaggio è diverso.Il soffiaggio è iniezione + soffiaggio;lo stampaggio ad iniezione è iniezione + pressione;lo stampaggio per soffiaggio deve avere la testa lasciata dal tubo di soffiaggio e lo stampaggio per iniezione deve avere la sezione Gate
2. In generale, lo stampaggio a iniezione è un corpo con anima solida, lo stampaggio per soffiaggio è un corpo con anima cava e l'aspetto dello stampaggio per soffiaggio non è uniforme.Lo stampaggio per soffiaggio ha una porta di soffiaggio.
3. Stampaggio ad iniezione, cioè stampaggio ad iniezione termoplastico, in cui il materiale plastico viene fuso e poi iniettato nella cavità del film.Una volta che la plastica fusa entra nello stampo, viene raffreddata in una forma simile a una cavità.La forma risultante è spesso il prodotto finale e non è necessaria alcuna ulteriore elaborazione prima dell'attrezzatura o dell'utilizzo come prodotto finale.Molti dettagli, come sporgenze, nervature e filettature, possono essere formati in un'unica operazione di stampaggio a iniezione.Una macchina per lo stampaggio a iniezione ha due componenti fondamentali: un dispositivo di iniezione che fonde e alimenta la plastica nello stampo e un dispositivo di bloccaggio.L'effetto dell'attrezzatura dello stampo è:
1. Lo stampo viene chiuso a condizione di ricevere la pressione di iniezione.
2. Estrarre il prodotto dall'apparecchiatura di iniezione per fondere la plastica prima che venga iniettata nello stampo, quindi controllare la pressione e la velocità per iniettare la fusione nello stampo.Esistono due tipi di apparecchiature di iniezione utilizzate oggi: pre-plastificante a vite o apparecchiatura a due stadi e vite alternativa.I pre-plastificanti a vite utilizzano una vite di pre-plastificazione (primo stadio) per iniettare plastica fusa in un'asta di iniezione (secondo stadio).I vantaggi del pre-plastificante a vite sono la qualità del fuso stabile, l'alta pressione e l'alta velocità e il controllo preciso del volume di iniezione (utilizzando dispositivi di spinta meccanica su entrambe le estremità della corsa del pistone).
Questi vantaggi sono necessari per prodotti trasparenti, con pareti sottili e velocità di produzione elevate.Gli svantaggi includono tempi di residenza irregolari (che portano al degrado del materiale), maggiori costi delle apparecchiature e costi di manutenzione.I dispositivi di iniezione a vite alternativa più comunemente usati non richiedono uno stantuffo per fondere e iniettare la plastica.
Soffiaggio:noto anche come soffiaggio cavo, soffiaggio, un metodo di lavorazione della plastica in rapido sviluppo.Il parison di plastica tubolare ottenuto mediante estrusione o stampaggio a iniezione di resina termoplastica viene posto in uno stampo diviso mentre è caldo (o riscaldato fino a raggiungere uno stato ammorbidito) e l'aria compressa viene introdotta nel parison immediatamente dopo la chiusura dello stampo per soffiare il parison di plastica .Si espande e aderisce strettamente alla parete interna dello stampo e, dopo il raffreddamento e la sformatura, si ottengono vari prodotti cavi.Il processo di produzione del film soffiato è molto simile in linea di principio al soffiaggio di prodotti cavi, ma non utilizza uno stampo.Dal punto di vista della classificazione della tecnologia di lavorazione della plastica, il processo di stampaggio del film soffiato è solitamente incluso nell'estrusione.Il processo di soffiaggio è stato utilizzato per la prima volta per produrre fiale di polietilene a bassa densità durante la seconda guerra mondiale.Alla fine degli anni '50, con la nascita del polietilene ad alta densità e lo sviluppo delle macchine per soffiaggio, le abilità di soffiaggio erano ampiamente utilizzate.Il volume dei contenitori cavi può raggiungere migliaia di litri e una parte della produzione ha adottato il controllo del computer.Le materie plastiche adatte per lo stampaggio per soffiaggio includono polietilene, cloruro di polivinile, polipropilene, poliestere, ecc., e i contenitori cavi ottenuti sono ampiamente utilizzati come contenitori per imballaggi industriali.
Tempo di pubblicazione: 20-giu-2023